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clm.hbzhan.com随着电镀工艺、技术、产品种类的不断发展，电镀废水中污染物种类越来越复杂。目前电镀企业一般将废水分为三类：
1、含氰废水：氰化镀铜，中性和酸性镀金、银、铜锡合金，仿金电镀等氰化电镀工序产生的废水。
2、含铬废水：镀铬、镀黑铬、退镀以及塑料电镀前处理粗化、铬酸阳极化、电抛光等工序产生的废水。
3、综合废水：多种工序镀种混排的清洗废水和难以分开收集的地面废水。
在电镀工业生产效率不断提升的前提下，传统的电镀废水处理技术已经很难满足工业生产活动的需要，新的工业环境对于电镀废水处理技术的运用提出了更高的要求。在技术不断进步发展的过程中，膜工艺处理电镀废水技术应运而生。
膜具有渗透作用，即在外部能量的推动下，可以实现废液中某些成分的选择性透过，从而达到分离、提纯和富集。膜技术应用电镀废水处理，可以使经过处理的废水的水质达到国家制定的排放标准，完成对电镀废水的深度处理，使得水资源被污染的情况减少，水资源达到优化配置的目标。
目前，膜集成系统之中的工艺中以反渗透膜应用为核心技术。反渗透是运用膜元件只能透过溶剂，而截留离子物质或者是小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，从而实现的对液体混合物分离的膜过程。
运用闭路循环的效果，能够完成水的回收利用以及重金属的达标排放。反渗透膜技术净化分离效率非常高，而且还不会产生二次污染，值得进行推广与普及运用。其技术特点如下：
1、能够在一般温度下操作，没有相变。
2、浓缩与分离同时进行。
3、不需要投加其他的物质，而且不会改变分离物质的性质。
4、适应性强，运行稳定。
随着科学技术的发展，各行各业都有了长足的进步。在电镀工业的实际生产之中会产生大量的废水，怎样处理这些废水是长久以来一直需要解决的重大问题。采用反渗透膜技术对电镀废水进行处理，对废水中的某些有害的成分进行分类去除，达到废水净化的标准。反渗透膜技术在电镀废水处理中发挥出了重要的作用。
