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作为我国的高耗能行业，石油化工行业每年产生大量的高盐废水，若将其直接排放到环境中，会对生态环境造成严重破坏。随着排放标准的提升，如何实现高盐废水的有效处理并实现资源化回用，成为行业关注的焦点。
传统高盐废水处理工艺中，副产品结晶盐均以混合形式出现，含有多种离子，资源化程度不高，只能按危险废物进行填埋处理，吨盐处理成本高。探索可行的副产品资源化工艺非常重要，而分盐工艺就是其中一种重要的途径。
上世纪80年代，反渗透、离子交换、微滤、超滤、纳滤等膜逐步进入推广应用阶段。膜技术的出现及应用，全面提高了水处理方面的技术。
纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。目前来看，纳滤膜所选用的错流过滤模式是高盐废水处理中可行性较高、经济效益较好的选择之一。
由于纳滤操作区间介于超滤膜和反渗透之间，能截留纳米级（0.001微米）的物质，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子。纳滤分盐对原水组分波动的适应性更强。主要采用多效蒸发（MED）或机械蒸汽再压缩（MVR）分离出NaCl结晶，其中MVR比MED的能量利用率更高，蒸发温度控制更灵活，蒸发出的有害气体更少，更适合用于高盐废水处理。
1、料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染程度，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。
2、 错流过滤是非常有效、可靠、可以创造经济效益的膜分离手段。
作为一种新型膜分离技术和分离手段，纳滤在新型的膜分离过程具有很高的应用价值，伴随新的低分子质量中性及电解质溶质分离体系的出现，纳滤膜技术有望作为重要的膜分离技术应用于水资源的净化、生化工程，下游产品的分离精制等领域。
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